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鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實現的,另外鍛造生產還具有節約金屬、生產效率高、靈活性大等優點。通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實，把粗大
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淬火裂紋與回火脆性 很多對力學性能與表面硬度請求高的大鍛件，鍛后要經粗加工，再進行調質熱處理或表面淬火。在熱處理時，由于溫度急巨變更，將產生很大的溫度應力。由于相變還產生構造應力，和鍛件存在的殘存應力疊加，合成的
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構造性能不勻稱 大型鍛件因其尺寸大，工序多，周期長，工藝歷程中不勻稱，不穩定成分多，以是每每造成構造性能緊張不勻稱，以致在力學性能試驗，金相構造搜檢和無損探傷時不行經歷。由于鋼錠中化學成分偏析，同化物聚集，種種孔
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縮孔與疏松 該類孔隙性缺點，破壞金屬陸續性，造成應力密集與裂紋源，屬于不容許的缺點?！′撳V開坯時切除量不敷，殘留縮孔及疏松，闡揚為鍛件端頭有管狀孔穴大概緊張中間疏松。&nbs
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構造對熱處分后的構造和性能的影響主要闡揚在如下幾方面(1)鍛件廠家不行改善的構造缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有同素異構轉變的質料，以及少許銅合金和鈦合金等，在鑄造過程中發生的構造缺陷用熱處
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常用于制造無縫鋼管，模具，優質碳素鋼板，槽鋼，工字鋼等鋼材。碳素鋼的分類鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼--含碳量一般小于0.25%；中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間；高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。鋼中除含有碳(
