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鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實現的,另外鍛造生產還具有節約金屬、生產效率高、靈活性大等優點。通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實，把粗大
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淬火裂紋與回火脆性 很多對力學性能與表面硬度請求高的大鍛件，鍛后要經粗加工，再進行調質熱處理或表面淬火。在熱處理時，由于溫度急巨變更，將產生很大的溫度應力。由于相變還產生構造應力，和鍛件存在的殘存應力疊加，合成的
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鍛件熱處理淬火時的缺陷及預防措施1)氧化與脫碳鍛圓廠家的鋼在加熱時，表面有一層松脆的氧化鐵皮的征象稱為氧化；脫碳指表面含碳量低落的征象。氧化和脫碳會低落鍛件上層的硬度和委靡強度，并且還影響鍛件的尺寸。為了防止氧化和脫碳，通常在鹽浴爐內加熱，
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構造對熱處分后的構造和性能的影響主要闡揚在如下幾方面(1)鍛件廠家不行改善的構造缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有同素異構轉變的質料，以及少許銅合金和鈦合金等，在鑄造過程中發生的構造缺陷用熱處
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H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，執行標準GB/T1299—2014。硬度：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC化學成分C：0.32~0.45Si：0.80~1.20Mn：0.20~0.50Cr：4
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模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，
