1)氧化與脫碳

鍛圓廠家的鋼在加熱時，表面有一層松脆的氧化鐵皮的征象稱為氧化；脫碳指表面含碳量低落的征象。氧化和脫碳會低落鍛件上層的硬度和委靡強度，并且還影響鍛件的尺寸。為了防止氧化和脫碳，通常在鹽浴爐內加熱，要求更高時，可在鍛件表面涂覆保護劑或在保護空氣及真空中加熱。

2)過熱和過燒

鍛件在淬火加熱時.奧氏體晶粒顯著粗化的征象稱為過熱。若加熱溫度過高，出現晶界氧化并首先片面融化的征象稱為過燒。鍛件過熱，不僅會低落鋼的力學機能（尤其是韌性），也容易惹起淬火變形和開裂。過熱構造可以用正火處分予以改正，而過燒的鍛件只能報廢。為了防止鍛件的過熱和過燒，必須嚴酷控制加熱溫度和保溫光陰。

3)變形與開裂

鍛件淬火冷卻時，由于差別部位存在溫度差異及構造轉變的差別所惹起的應力稱為淬火內應力。當淬火應力超過鋼的降服強度時，鍛件將產生變形；當淬火應力超過鋼的抗拉強度時，鍛件將產生裂紋而成為垃圾。為了防止鍛件的變形和開裂的產生，可采用差別的淬火技巧 (如分級淬火或等溫淬火等）和工藝合理的計劃措施（如布局對稱、斜面勻稱、幸免尖角等），盡管削減淬火應力，并在淬火后及時舉行回火處分。

4)硬度不及

由于加熱溫度過低、保溫光陰不及、冷卻速度不敷大或表面脫碳等緣故變成硬度不及，可采用從新淬火的技巧來消除（但淬火前要舉行一次退火或正火處分），并且還須留意以下兩點差別。

(1)淬透性與實際鍛件的有效淬硬深度的差別。采用同一種鋼、差別截面的鍛件在一樣奧氏體化前提下淬火，其淬透性是相像的，不過其有效淬硬深度卻因鍛件的樣式、尺寸和冷卻介質的差別而有差別。淬透性乃是鋼本身所固有的特征，關于一種鋼，它是確定的，可用于差別鋼種之間的對照。而實際工件的有效淬硬深度，它除了取決于鋼的淬透性外，還與鍛件的樣式、尺寸及采用的冷卻介質等外界成分相關。

(2)鋼的淬透性與淬硬性是兩個差別的觀點，淬硬性是指鋼淬火后能到達的非常高硬度，它要緊取決于馬氏體的含碳量。淬透性好的鋼其淬硬性不必然高。例如低碳合金鋼淬透性相當好，但其淬硬性卻不高；高碳鋼的淬硬性高，但其淬透性卻差。